Tool Chest Parte II (Coperchio)

Coperchio completo di attrezzi

 

Schema costruttivo del coperchio

Coperchio

Il coperchio funge anche da contenitore per gli attrezzi che occupano poca profondità come seghe e squadre. Per creare lo spazio utile ho aggiunto al telaio del coperchio una cornice in faggio che riprende il motivo modanato delle fasce superiori. Il telaio del coperchio è assemblato mediante incastri tenone e mortasa, del tipo a "forcella", rinforzati ulteriormente con una coppia di spine.

Taglio dei tenoni e delle mortase

Rifinitura dei tenoni per perfezionare l'inserimento e incastri rinforzati da spine (destra)

Sul lato interno del telaio è stata realizzata una scanalatura che ospita il pannello centrale. La stessa lavorazione è effettuata sul perimetro del pannello in modo che esso possa essere incastrato nel telaio in maniera sfalsata. L'effetto è quello di ottenere la prominenza del pannello sul lato esterno del coperchio (e una rientranza sul lato interno).

Scanalature per ospitare il pannello

Aggiunta della cornice perimetrale aiutandosi con delle spine per l'allineamento

Le unioni a 45° sono rinforzate da spine inserite dopo aver incollato la cornice

1) Cassa

2) Coperchio

3) Fasce

4) Guide e cassetti

5) Finitura

Video e Foto 

 

Tool Chest Parte V (Finitura)

Per rifinire la Tool Chest ho utilizzato una tempera alla caseina (conosciuta anche come milk paint).

E' una ricetta molto antica e si ottiene una tempera molto resistente e duratura nel tempo.

Si può acquistare una polvere già pronta da diluire semplicemente in acqua ma ho preferito prepararla in casa, anche perchè il procedimento è davvero semplice e si risparmia un bel po'.

Tutto quello che occorre è del latte, del succo di limone e dei colori in polvere (in alternativa vanno bene anche le boccette di colore concentrato che si usano per le pitture murali).

Il latte e il succo di limone devono essere a temperatua ambiente. Il succo di limone è da preparare fresco al momento. Occorrono circa 50-60 ml di succo di limone per ogni litro di latte. 

Per avere una idea di quanto ne occore, io per rifinire tutta la tool chest ho utilizzato circa 2 lt di latte. Durante il processo di cagliatura è importante tenere il tutto in un ambiente con temperatura superiore ai 20 gradi. La cucina di casa può essere l'ambiente adatto.

Aggiungiamo il succo di limone al latte e attendiamo la cagliatura per almeno 12 ore

Filtriamo quindi il latte cagliato utilizzando un canovaccio di cotone o anche meglio di lino che ha maglie un po' più larghe. Lasciamo decantare quindi strizziamo il canovacco col suo contenuto per favorire l'uscita di tutto il siero.

Si ottiene una specie di crema, simile come consistenza ad uno yogurt

Già così la vernice alla caseina può essere utilizzata come trasparente

Aggiungiamo il colore

A seconda del potere coprente continueremo a dare mani fino a raggiungere il risultato desiderato

La tempera alla caseina deperisce rapidamente. Si può infatti conservare solo alcuni giorni in frigorifero. Per prolungarne la conservazione si può aggiungere un conservante, ad esempio la nipagina. Volendo si può congelare e riutilizzare entro alcuni mesi.

L'aspetto dei colori alla caseina è di tipo opaco. Una maggiore brilantezza può essere ottenuta con cera d'api e/o olio. In questo caso ho utilizzato olio di lino cotto al 50% di acquaragia. Con questa miscela ho trattato anche le parti non colorate del manufatto.

Anche gli accessori del coperchio son trattati con olio di lino al 50% di acquaragia

1) Cassa

2) Coperchio

3) Fasce

4) Guide e cassetti

5) Finitura

Tool Chest Parte IV (Cassetti e guide)

Guide dei cassetti

Le guide per i cassetti scorrevoli sono realizzate in faggio. I tre cassetti sono di lunghezza decrescente dall'alto verso il basso. In questo modo sarà possibile inserirli ed estrarli liberamente al bisogno. Le due guide laterali sono perciò realizzate con un profilo a scalini.

 

Realizziamo le guide in faggio

Tracciatura

Sgrossatura mediante battute realizzate con la pialla combinata

Rifinitura con la sponderuola

Su ognuno dei tre bordi longitudinali scorrerà un cassetto

Schema costruttivo dei cassetti

Cassetti

I cassetti sono anch'essi assemblati con un incastro a coda di rondine. Le code sono tagliati sui lati corti. 

Il fondo è inserito nelle scanalature perimetrali.

 

Taglio delle scanalature per il fondo

Eventuali scavi intermedi per posizionare i divisori

Code di rondine

Sul perimetro del fondo viene realizzato un dente per l'inserimento nelle scanalature

Attraverso vena la sponderuola con lama skewed è imbattibile

Alle estremità del cassetto vengono aggiunti due elementi in faggio rimpiazzabili

Servono per lo scorrimento sulle guide

Con un pialletto regoliamo per un inserimento di precisione

Prove di scorrimento

Drill box

La cassetta ribaltabile che conterrà gli accessori per la foratura viene costruita inizialmente come se fosse una scatola chiusa, quindi i 4 elementi perimetrali e 2 pannelli di chiusura, superiore ed inferiore.

Il contenitore ribaltabile viene costruito come una scatola chiusa

Il coperchio è ricavato con un taglio alla sega a nastro

Maniglie

Delle maniglie serviranno a favorire il movimento dei cassetti. La soluzione classica è quella di utilizzare piccole maniglie pieghevoli; in questo caso ho optato per delle maniglie auto-costruite inserite nello spessore dei frontali dei cassetti

Da un raccordo idraulico in ottone da 1 pollice sono ricavati gli elementi per il movimento dei cassetti

Dopo aver forato si procede a filettare con un maschio "improvvisato"

Una porzione del raccordo idraulico è tagliata ed avvitata in sede. La filettatura interna favorisce la presa delle dita durante il movimento

1) Cassa

2) Coperchio

3) Fasce

4) Guide e cassetti

5) Finitura

Tool Chest Parte III (Fasce)

Giunto delle fasce inferiori

Fasce

Le fasce di contenimento hanno lo scopo di proteggere la cassa dagli urti ma anche di evitare che essa possa disassemblarsi in caso del cedimento degli incastri. Tradizionalmente questi elementi erano fatti in legno duro. Ho scelto il faggio che funge ottimamente allo scopo; inoltre è abbastanza facile da lavorare per cui ho potuto aggiungere delle modanature che aggiungono una note estetica al manufatto.

Le fascie inferiori sono incollate al perimetro della cassa e giuntate anch'esse con code di rondine ma con le code posizionate sui lati corti, in maniera opposta a quanto previsto per la cassa.

Le fasce superiori sono incollate e giuntate a 45° con l'unione è rinforzata da spine da 6 mm, poste sempre in maniera da contrastare eventuali cedimenti della cassa.  

Le modanature sono state realizzate utilizzando pialle manuali.

 

Preparazione dei pezzi

 

Modanatura

Taglio a misura

Tracciatura e taglio delle code

La modanatura è tagliata a 45°

Una guida aiuta a pareggiare l'unione a 45°

Incollaggio delle fasce inferiori

 

Il profilo delle fasce superiori

Si inizia tracciando un segno profondo col graffietto che delimita la larghezza di una battuta che ci servirà da guida per il bastone a suola convessa

Il solco serve a guidare la sponderuola utilizzata senza una guida laterale; i primi passaggi saranno effettuati tenendo la pialla inclinata verso l'interno della battuta, quindi la pialla si raddrizza per completare il lavoro

Battuta completata

La battuta serve da guida al bastone a suola convessa

Aggiungiamo una modanatura a perlina (beading) utilizzando la stanley 50

Le fasce sono incollate alla cassa tenendole qualche mm al di sotto del bordo superiore. In questo modo quando si chiude il coperchio si crea una barriera alla polvere

1) Cassa

2) Coperchio

3) Fasce

4) Guide e cassetti

5) Finitura