Costruzione di una Infill smoother

Da qualche tempo volevo tentare la costruzione di una pialla in metallo navigando in rete ho trovato un sacco di idee fra le quali questo progetto

http://user.xmission.com/~jry/ww/tools/a13/a13.html
e ho iniziato l’avventura.


Approfitto per ringraziare Jim Yehle di Salt Lake City che ha reso disponibile il disegno.


Come materiale ho usato acciaio da costruzioni Fe 430 che a mio parere è sufficiente per una buona robustezza della pialla e perché ho intenzione di usare utensili manuali, per la suola ho usato una piastra da 6 mm di spessore e per i lati una riga di laminato da 5 mm.


Inizio unendo i due lati, ho segnato, segato gli incastri e con il trapano ridotto il materiale poi con pazienza e varie lime ho preparato le code queste ultime sono disegnate a 60° per avere la stessa inclinazione della lima a triangolo

Ho tagliato la suola, segnato le code e segate il più precisamente possibile questa parte è stata assai più laboriosa.

alla fine sono pronti due lati e un supporto in legno che verrà utile per la ribattitura delle code

Da una piastra in acciaio da 10 mm ho ricavato il supporto poggia lama con angolo 47,5° usato poi come appoggio per angolare la fessura della suola

Rifilatura dei lati, prima rettifica su carta vetro n°100 e ribattitura dei rivetti da 6 mm per fissare il supporto

L'operazione più importante è la ribattitura delle code, nonostante il supporto in legno bisogna controllare che l'interno dei lati rimanga in squadra per non avere problemi in fase di montaggio

spianatura con lima e carta vetro fino a far scomparire gli incastri e livellare la suola

Per il levercap ho usato acciaio per stampi molto più tenace che mi ha fatto sudare non poco per dargli la forma

Il manico e il pomolo li ho ricavati da una tavola di frassino da 3 cm ben stagionata, a prima vista sembra più facile lavorare il legno che il metallo in realtà ci sono volute diverse ore per ottenere le giuste forme

Da un tondo in acciaio da 8 mm mi sono fatto forare quattro distanziali che filettato e pressato nel manico e nel pomolo, come dicevo sopra se l'interno non è a squadra i distanziali avranno misure anche se di poco diverse fra loro compromettendo il duraturo fissaggio del manico

Per la finitura ho dato 8 passate di gommalacca quindi ho protetto il tutto al meglio, ho bagnato le viti con il blocca filetti, avvitate saldamente e ribattute. Purtroppo le normali viti hanno la parte conica troppo bassa e non tutte hanno riempito bene la svasatura ma alla fine con una rettifica finale di lati e suola quasi tutto scompare

Da una vecchia taglierina industriale ho ricavato la lama che ho rettificato sempre sul piano di carta vetrata, ho sgrossato l'angolo quindi con la carta vetrata ho ottenuto i 25° e con le pellicole della 3M grana 40, 30, 15, 5, 1, 0,3 micron ho affilato il micro bevel a 30°

Finalmente siamo alla prova sul campo, abete, tiglio, faggio e il truciolo esce che è un piacere, questo è sufficente per rendermi soddisfatto del lavoro fatto totalmente con attrezzatura manuale

l'apertura della lama è di 1 mm e il peso della pialla è 2260 gr

Una foto ricordo con la pialla tirata a lucido che comunque sta già lavorando al pari delle altre

Per finire:

Sono in attesa della vite godronata per il lever cap, nell'attesa ho fatto una copertura in legno.

Non ho fatto il regolatore per l'esiguità dei mezzi a disposizione ma la regolazione risulta semplice.

Il cornetto superiore del manico può sembrare esagerato comunque l'impugnatura è molto ergonomica.

Alla fine sono contento perchè è stata una grande esperienza con un buon risultato.

Vittorio